浸出槽搅拌器-六安搅拌器-中拓鼎承

　1．优化搅拌器结构几何尺寸

　　如前所述，不同的流体，或同体在不同的雷诺数范围内，各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现，搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响，并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明

：叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍，甘油和2%cmc水溶液的混合速率增加将近一倍，而1% ppa水溶液仅增加20%；螺距的改变对混合速率影响不大；叶端和釜壁的间隙增加一倍，甘油的混合时间仅增加10%， 2%cmc水溶液则增加50%～100%，但是1%ppa水溶液的混合时间几乎不变；当螺带的叶片由圆管制作时，混合时间要增加30%～70%。

　低黏度不互溶两相体系液-液分散时，主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动，因此对剪切作用的要求均较高，由于涡轮式搅拌器具有较高切应力和较大循环能力，浸出槽搅拌器，所以为合适，---是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比斜叶和后弯叶的剪力作用大，就更适用。常用的平直叶开式涡轮搅拌器，六安搅拌器，叶片宽度宜窄，转速较高。

在湍流区全挡板条件下，平直叶开式涡轮搅拌器的参数一般取d/d=0.33，c/d=1，b/d=0.125～0.2。当雷诺数>;10的4次方---械搅拌器上下搅拌范围可达2d。如液体黏度较大时，可用弯叶涡轮，以减少动力消耗。