化工搅拌器-中拓鼎承-搅拌器

搅拌器功率的测定方法

     在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。

　　1、应变测量法

　　对于功率较大的搅拌体系，衬胶搅拌器，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，化工搅拌器，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。

　　在对搅拌器进行测定时，可按照上述所提供的方法，但是在测定时，切勿盲目，一切按照实际情况进行，避免测定结果不准确，从而影响设备的使用。

搅拌设备是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌设备是不可能的。轴功率（p）、 桨叶排液量（q）、压头（h）、桨叶直径（d）及搅拌转速（n）是描述一台搅拌设备的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（q）以及压头（h）可以通过改变桨叶的直径（d）和转速（n）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（---轴功率不变）的搅拌设备产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，可以提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌设备缩小及放大设计中需要---当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌设备往往具有高转速（n）、小桨叶直径（d）及低叶尖速度（nd）等特性，而大槽搅拌设备往往具有低转速（n) 大桨叶直径（d）及高叶尖速度（nd）等特性。

1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上，水平架起，轮胎不得受力。

2.工作装置应紧固---，钢丝绳符合使用标准。

3.料斗上下限位灵敏---，斗车保险挂钩、机体吊耳完好。

4.传动部分防护罩完整，操作手柄有保险装置。