衬塑计量罐-计量罐-中拓鼎承

胶料贴合不规范时，引起这些缺陷的主要原因是涂刷胶浆的干燥程度不够， 环境温度低，湿度高，刷胶不净，制作缺陷处理不当，贴合不平，烙胶不实等原因。在进行胶料贴合操作时需注意以下操作：

1．要在空气湿度<70％ ，无阳光直射，无灰尘的清洁的环境中操作

2．根据所衬部件的尺寸，衬po计量罐，准备好要衬的胶板

3．要进行胶板检查 (1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。 (2)胶板表面检查，没有印痕、凹坑，表面平整。 (3)电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，衬塑计量罐，若有，要按工艺要求修复后，再检，直至 合格。---缺陷情况下要报废。

4．设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。

5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，---表面平整，搭缝平直，搭缝宽度15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6．中间检查，衬胶全部结束后要进行以下检查： (1)电火花检查，以3 000 v／mm检查，无渗点。 (2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。

7．衬胶全部结束后，要进行密封，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。

8．衬胶设备必须放置24 胶料---。

我公司生产流程规范、严格，产品有---，---新老客户的欢迎。

输送酸液对管道的要求是非常的高，计量罐，既要防止管道内部的腐蚀，又要保护管道外部不被腐蚀，所以要内外衬塑管道是---的选择，那么衬塑管道是怎么生产的？

　　内外衬塑管道采用了内外衬塑工艺，内衬塑材质为改性聚四氟，外衬塑为材料为交联聚乙烯。管道要求内衬塑管道厚度***3.5毫米，外衬塑厚度***2毫米。内壁用电火花仪进行检测，不能有漏电现象的发生并符合化工设备检测标准，电压等级应达到20kv。所有直管道、弯头、变径节等内外衬塑的要求均匀平整，无气泡、无漏电等现象发生。

　　其采用无缝钢管，及法兰，并按现场测绘尺寸进行下料，管道用无缝钢管以及配套阿兰进行焊接，材质为q235-b。并且管道法兰连接需用不锈钢螺栓以及耐酸碱密封垫。