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不锈钢储罐泄漏的原因不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准,接管化学成分符合gb/t14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,不锈钢搅拌釜,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210hv。
综合上述分析,壳体与接管焊接过程中,邻近壳体的热影响区,温度为500~850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值超标,固溶处理效果欠佳,不锈钢罐,未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。







不锈钢碳钢储罐如何镜面抛光
1、200毫米~1000毫米,即使直径较大,也不太大。不锈钢抛光零件,这些尺寸都是普通物体。直径超过两米,因为化学抛光池要高三米左右,不锈钢,要设置一个吊架,所以一般认为两米以上的物体是一块大块。
2、需要反射镜。这并不难。不锈钢碳钢储罐制成的不锈钢板表面不粗糙。如果表面上没有很厚的氧化皮,则可以直接用布轮抛下,不锈钢计量箱,然后可以进行抛光,镜面的亮度可以达到12以上,花1朵。
3、没有抛光痕迹。这是一个麻烦。机械抛光,即布抛光,可以抛出,但会有痕迹的车轮痕迹。不管在什么情况下,较高的工匠不会留下痕迹。但在这方面,不锈钢碳钢储罐抛光技术长期以来一直是一种对策,即化学抛光或电化学抛光。化抛不需电抛的直流电源,设备简单,但是化抛抛光液的配方,比电抛抛光液多好几种---,操作温度也高,其施工成本---高于电抛。
如果批量生产,由于不锈钢碳钢储罐抛光技术成熟,不易掌握,因此可以自行设置一套抛光设备。

不锈钢储罐即储存、、---、以及各个不具有挥发性化学品的储存设备,是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。在设计时需要考虑的条件及因素有哪些呢?
1、建罐地区的温度
建罐地区的温度高低与储液的蒸发损失、能量损耗、设备材料和检测仪表的选用密切相关,或者说对储液的储存成本产生直接影响。
对同一种介质气温越高和持续天数越长,罐内储液温度也变高。相应其气压越大。蒸发损失越多(建罐地区的昼夜温差和气压的变化越大所引起的设备“小呼吸”也会使蒸发损失增加)。为减低其蒸发损失,在高温季节往往对设备采用水喷淋装里以减低其罐体温度。对一些液体需要在低于室温状态下储存(如液化气、液态氧、氨等),除保冷措施外,还需要采用冷冻装置供给其冷以维持其较低温度。在这里储存压力和储存温度是互相依赖的,在设备能承受特定压力的情况下,要寻找一个适当的储存温度。以尽可能减少冷冻装的能量。
在寒冷季节,对储存黏性较大或凝固点较低的介质,设备除保温外还需加热,使其保持便于输送的流动状态。
2、风载荷
建罐地区的风荷载,对设备的稳定性和经济性产生影响。在风荷载较大地区,往往把它设计成“矮胖”较为经济。在强风季节要注意设备的位移和倾覆(空罐或储液很少时)。在计算风力时,定要考虑它的隔热层厚度、梯子、平台、管线、顶盖的形状等产生的影晌。在风沙较多较大的地区,为了保障储液的纯度和洁净定要很注意设备形式的选择。
3、雪荷载
建罐地区的雪荷载,对罐顶设计和运行都产生影响,尤是雪荷载较大地区,对直径较大设备的罐顶荷载变大了,对储液的洁净度或纯度有要求的介质越要注意不锈钢储罐类型的选择。对设备的附加设施,如泵、呼吸阀、阻火器、检测仪表等,要采取防冻、保温、防水措施。
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