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非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用,在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中,搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动,使物料均匀分布,增大传质和传热系数。在聚合反应中,往往随着转化率的增加,物料黏度液跟着增加,如果搅拌效果不好,苏州搅拌器,则会造成传热系数下降,物料内部局部出现过热,物料及催化剂分散不均匀,影响聚合产品,也容易的导致物料挂壁,影响反应。




在不互溶的液-液体系或固-液体系中,搅拌器可起到加速
反应的作用。增加一物相混入另一物相的速度,接触面就会增大,物质就以较大的速度相互作用。某些情况下,搅拌器是在反应过程中创造---条件的一个重要因素。
搅拌器可提高传热系数,减少局部过热,避免加热过程中物质焦化。在高压聚乙烯的生产过程中,由于搅拌器的作用,物料在反应器内能够有 一定时间的停留,使催化剂在器内均匀分布,防止局部猛烈的聚合而造成爆。因此搅拌器在工业生产中有重要的意义。






如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸
随着技术的发展,搅拌器的应用范围逐渐扩展,石灰浆液搅拌器,但是大家在使用时也要---注意,避免操作不注意,造成设备故障,其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种,为了能够解决此问题,我们应怎么做。


若遇到搅拌器振动筛跳闸,需重新启动机械,若再次出现跳闸的现象,可检查热继电器。若继电器的问题,那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器,电机的相间电阻,接地电阻,相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带,启动振动筛,检查电流表是否正常。
若正确,可检查偏心块,若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈,折掉振动筛,猪粪搅拌器,电流表显示为15安,将磁力表座固定在振动筛箱板上,用划针检查轴端的径向跳动量,地坑搅拌器,测得较大径向跳动量为3.5毫米。


总之,在搅拌器使用中,振动筛的突然出现跳闸,要及时停机并根据上述方法进行解决,如果处理不了,要及时寻求---进行操作,避免耽误较长时间,影响设备生产效率。
化工搅拌器主机出现抱轴的原因以及解决方法是什么
众所周知化工搅拌器被广泛的应用在各个场所内,但是在使用的过程中会出现各种各样的事故问题,比如会出现“抱轴”的现象,那出现这种现象的原因是什么呢?又有哪些解决方法呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。原因:1、冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。




2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
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