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化工搅拌器主机出现抱轴的原因以及解决方法是什么
众所周知化工搅拌器被广泛的应用在各个场所内,但是在使用的过程中会出现各种各样的事故问题,比如会出现“抱轴”的现象,那出现这种现象的原因是什么呢?又有哪些解决方法呢?接下来由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。原因:1、冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,脱硫塔搅拌器,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。




2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,尿素搅拌器,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。






搅拌器内部系统的保养
搅拌器的内部系统需要平时的保养维护,主要是因为内部系统中的无线高压核相仪是无线传输,若是要使内部统中的高压测温电表可以达到、快速准确,应该使内部构件和系统适应各种设备可以工作的核相场合。所以它的安全准确是离不开日常维护保养的。



搅拌器保养办法有:
1、高压电阻是不是受潮的,所以要对搅拌器中的无线高压核相仪应存放在避免潮湿、高温、多尘的环境中。
2、内部系统中的无线高压核相仪是一台精细仪表,所以不要随意打开搅拌器的内部构件系统。
3、长时间不使用搅拌器,应取出它里面的采集器电池。
4、内部系统中的测温电阻每年至少更换一次电池。
总之在搅拌器的使用中无论是设备的外表,还是它的内部系统,我们都要做好相应的维护保养工作,侧入式搅拌器,并且其内部系统能够有效的控制设备的运行,所以做好保养---上是提高使用效率的一种方法。
桨式不锈钢搅拌器:有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4-10,圆周速度为1.5-3m/秒,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45度或60度,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。




涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,阿克苏地搅拌器,一般为20:5:4,圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s。
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