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为什么选用机械密封,好在哪呢?
(1)结构---,泄漏量可以---到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
(2)---。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,2009机械密封,特殊场合下也有用到5~10年。
(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用pv值不断提高
(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%
(6)适用范围广。当介质、、有毒有害时,采用机械密封可---密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。







1.机械密封的打扫与检査
1)机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
2)查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点,这些缺点存在会形成机械密封---漏泄。有条件的可以用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面,将动态环分隔,机械密封失效。---时可以制造工装在拼装前水压实验。
3)查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈配合外表是不是存在缺点。
4)查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形,2004机械密封,顽强系数是不是改变。
5)查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
6)打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点,丈量胶圈直径是不是在公役范围内。
7)具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。

影响机械密封应用寿命的外部成分
一、关于机械密封应用寿命
在机械密封中,204机械密封,主要磨损是密封辩论副端面,由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平均系数为0.75的石墨辩论副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年,个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于容许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。
影响机械密封寿命的外部成分:
1.泵轴的窜动量大
2.轴向力偏大
3.泵轴的扰度偏大
4.帮助冲洗系统分歧理
二、关于宣泄量的规范
我国jb4127.1-1999<机械密封技术条件>中规定:“在选型合理、安置应用正确的环境下,被密封介质为净水、油类及类似介质时,机械密封的应用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时,机械密封的应用寿命一般为6个月到1年。但应用条件刻薄时,机械密封,不受此限。”密封性实验,平均宣泄量轴( 或轴套)外径大于50毫米 时不超过5ml/h,轴( 或轴套)外径不大于50毫米时宣泄量不大于3ml/h


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