2005机械密封-中拓鼎承-双鸭山机械密封

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    2023-6-14

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机械密封的原理及要求

机械密封又叫作端面密封,它是一种旋转类机械设备上的轴封装置,在垂直于旋转轴端面的液体压力和弹性压紧元件的作用下,刚性密封面保持贴合且能相对滑动,加上辅助密封机构而组成的防止流动介质泄漏的装置。它将容易泄漏的轴向密封改为较难泄漏的端面密封。

机械密封主要由动环、静环、弹性压紧元件和密封元件构成。其中动环随轴一起旋转,静环固定不动,动环和静环紧密贴合形成一对摩擦副。动环靠密封腔体内部的液体压力和弹性压紧元件的弹力使其端面贴紧在静环端面上,并在贴紧的两端面上产生适当的比压和维持一层极薄的液体保护膜以达到密封的目的,双鸭山机械密封,防止介质发生泄漏。弹性压紧元件产生的压力,可在轴不旋转的状态下,也能保持动静环两接触端面的紧密贴合,---密封介质不发生泄漏,并阻止杂质进入贴合面;同时弹性压紧元件对设备的振动和冲击起一定的减缓作用。密封元件一般在动环与轴之间,静环与压盖之间处起密封作用。在设备使用时,机械密封的一部分是与旋转轴相关的零部件一起运转的,机械密封的正常使用与它自身的性能、相关的外部条件都有非常大的关系。我们要---设备的零件性能、机械密封的制造及安装都符合设计需求,才能发挥机械密封的重要作用。


















机械密封各基本元件的作用机械密封基本元件的作用如下:    

 (1)端面摩擦副(动、静环)保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。要求动、静环具有---的耐磨性,动环可以轴向移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环---地贴合,静环有浮动性,起缓冲作用。

 (2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用,也是对密封端面产生合理比压的因素。要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦,启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀0

   (3)辅助密封(0形环、v形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件---静环与压盖之间的密封性,使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件---动环与轴或轴套之间的密封。材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。

   (4)传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器),其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和耐磨损。

   (5)固紧件(紧定螺钉、压盖、组装套、轴套)起着静、动环的定位、固紧作用。要求定位正确,---摩擦副密封面处于正确的位置,并且保持---贴合的弹簧比压;同时要求拆装方便,204机械密封,容易就位,能重复使用。与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量,---注意动环密封圈与轴套配合处,要求耐腐蚀和耐磨损,---时采用硬面复层。









釜用机械密封构造特色从密封原理上来说,釜、出料槽用机械与泵用机械密封一样,但它泵用机械密封们具有共同的运用工况和操作技术,因而,2005机械密封,在密封构造设计和密封体系的请求与泵用机械密封有所区别,并具有自个的特色:

 1、 拌和轴的径内振荡和轴向窜动大

釜、出料槽的转轴为立式构造,轴径大,分别为φ178和φ120mm,悬釜用机械密封臂长,在拌和时,物料出产的涡流除水平活动外,还会发生上下方向的循环活动,因而,导致拌和轴的径向振荡。别的,拌和发生的轴向推力,拌和轴的自重以及物料压力相迭加的轴向负荷导致轴向窜动,这些晦气因素易导致密封端面的贴合---,液膜不稳定,有时还会将软质密封环境裂,形成反应釜机械密封密封失效。

  2、气相密封

  釜、出料槽用机械密封的被密封介质大多数是处于气体,而不是液体,由于釜内物料通常不是满釜,只要物料是满釜时才是液体,故作业时密封工况条件严苛,密封端面常常处于气相干冲突状况,使密封端面磨损加重。

  3、变工况操作

物料在釜内进行化学反应,其过程是温度和压力有高温高压降至常温常压;当新的物料进入釜内后,釜内的温度压力又从头回到高温高压。压力和温度重复替换改变,给密封带来晦气,易使机械密封端面发生液力变形和热变形,形成密封端面走漏。一起,温度压力的重复改变也易加快辅助密封圈的老化变形,导致密封失效。

  4、 密封装拆应便利

反应釜通常为立式设备,其安装方式:电动式—减速机—机架—反应釜。机械密封在釜口法兰与机架的联轴节之间,这么使机械密封替换时能够从二轴之间的轴向空挡中抽出。该釜用机械密封选用集装式,212机械密封,它是有法兰,轴套,短轴和机械密封组装成一体,可在釜外独自维修,然后直接换上,这么便于装拆。出料槽转轴与传动轴之间没有空挡,机械密封直接装在转轴上,密封上端有两个推进轴承支承,装拆时,要去掉电机,机架,然后再将机械密封装上,由于设备粗笨,需求起吊设备才干进行,装拆机械密封费工费时。

   










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