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机械密封安装需要注意哪些要求
机械密封是严紧的部件,制造精度及安装精度要求都非常严格,如果装配不当就会影响密封性能,双端面机械密封,要正确安装必须注意如下几点:
一、对机械密封配合部分的要求:
安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。
安装动环密封圈的轴(轴套)端部、静环安装孔应做成倒角并修光。
轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。
轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。
轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。
二、机械密封的安装要求:
部件内各零件符合图纸设计要求。
平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3~5mm间隙。
安装静环时,端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。
弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。








机械密封系统的功能介绍
机械密封系统的功能:
(1)冲洗功能
冲洗是机械密封体系具有的非常基本的功能,也是机械密封体系非常多见的工作方式,指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应举行冲洗,尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗时以达到隔离介质、冷却和---润滑的目标。向密封腔内通人与介质相容的液体举行外轮回冲洗就可达到隔离介质的目标。
(2)调治和控制密封工作温度的功能
机械密封体系具有对机械密封本身工作环境的温度举行凋节和控制的功能。温度的调治与控制包含冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质,在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面冲突热,惹起温度升高;若不足时举行冷却降温,非常可能导致介质在端面汽化,山西机械密封,使端面的润滑恶化,反应釜机械密封,导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质,则要采取保温措施,使介质不结晶、不凝固。


机械密封的原理及要求
机械密封又叫作端面密封,它是一种旋转类机械设备上的轴封装置,在垂直于旋转轴端面的液体压力和弹性压紧元件的作用下,单端面机械密封,刚性密封面保持贴合且能相对滑动,加上辅助密封机构而组成的防止流动介质泄漏的装置。它将容易泄漏的轴向密封改为较难泄漏的端面密封。
机械密封主要由动环、静环、弹性压紧元件和密封元件构成。其中动环随轴一起旋转,静环固定不动,动环和静环紧密贴合形成一对摩擦副。动环靠密封腔体内部的液体压力和弹性压紧元件的弹力使其端面贴紧在静环端面上,并在贴紧的两端面上产生适当的比压和维持一层极薄的液体保护膜以达到密封的目的,防止介质发生泄漏。弹性压紧元件产生的压力,可在轴不旋转的状态下,也能保持动静环两接触端面的紧密贴合,---密封介质不发生泄漏,并阻止杂质进入贴合面;同时弹性压紧元件对设备的振动和冲击起一定的减缓作用。密封元件一般在动环与轴之间,静环与压盖之间处起密封作用。在设备使用时,机械密封的一部分是与旋转轴相关的零部件一起运转的,机械密封的正常使用与它自身的性能、相关的外部条件都有非常大的关系。我们要---设备的零件性能、机械密封的制造及安装都符合设计需求,才能发挥机械密封的重要作用。


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