桂林机械密封-不锈钢机械密封-中拓鼎承(商家)

机械密封的技术要求机械密封是机械设备所的部件，对于设备的使用效果，密封效果起到重要作用，所以在生产制造时，对于它的技术要求也比较严格。

　　密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

　　1、有足够的强度和刚度

　　在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，高压机械密封，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以---产品有满意的使用寿命。

　　2、有---的耐热冲击能力

　　为此，要求机械密封材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

　　3、较小的摩擦系数

　　密封环匹配应有较小的摩擦系数。

　　4、---的自润滑性

　　工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有---的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有---的浸润性。

　　5、结构简单

　　密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，负压机械密封，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

　　6、密封环要容易加工制造

　　安装和维修要方便，价格要低廉。

　改进措施：通过机加工尽量调正气缸与滑道中心，减小中心不对正引起的偏磨。对没有开口的整环开成斜切口，也可开成两瓣式斜切口，增加漏量，减小压差，减轻磨损。将切口磨平毛刺，防止局部刮磨黏附。斜开口的密封环内径磨损后可稍微自动补偿量，---密封。密封环内环开口量：s＝（πα1△t＋）d＝（2.8～3.2）≈1.3mm。密封环外环开口量：s＇＝（πα1△t＋）（d＋t）＝（2.8～3.2）（d＋t）≈1.6mm。按标准研磨好密封环的上面端面使a值在标准范围内。a＝（αh△t＋）h≈0.2mm。式中α1、αh―――密封环的水平、垂直方向热膨胀系数；△t―――密封环的温升；d、t―――分别为密封环直径、宽度；h―――一组密封环厚度。密封环内外环改为斜开口后，为---磨损补偿性将结构再改进，桂林机械密封，两只密封环切口错开，这种结构即可防止内环热胀阻力大，发生黏附，又方便安装，热补偿、密封性能都有了------。在安装前打磨活塞杆表面毛刺，把表面清理干净，不能粘有任何油污或硬质尘屑。填料函底面研磨光滑，使密封环与其底面密封---。调正弹簧长度，使弹簧系紧力不要过紧，---密封环自由膨胀。把循环水冷却改为新鲜水，所以冷却效果明显好转。组装填料函之前，不锈钢机械密封，将活塞杆涂红彤粉套上密封环，检查贴合面情况大于70％，达到要求后再装配。新填料密封环更换后，为了缩短磨合时间，使用点温仪随时测量温度，将温度控制在55℃－60℃之间。

釜用机械密封

釜用机械密封有釜顶(顶搅)密封、釜底(底搅)密封和釜侧(侧搅)密封，前两种是立式轴封，后一种是卧式轴封。

釜用机械密封具有下列特点：

1)釜顶密封大部分是气体密封，只有满釜操作时才是液体密封，釜底密封有时是液固相状态密封，釜侧密封是液体密封;

2)转轴的速度，大都是在500r/min以下，甚至有的在200~300r/min 以下：

3)釜轴多半是立轴，而且轴径大，轴较长。也就是说轴的细长比较小(长径比较大)，而轴承间距较短、轴伸距长;

4)釜用机械密封尺寸大、零件重，必须考虑更换密封件时的拆装条件;

5 )反应釜工艺条件变化大、压力经常波动，开、停车频繁和间歇操作;

立式双端面小弹簧平衡型釜用机械密封。这种密封具有上述特点。此外上密封的负荷要比下密封大，因为上端靠---侧，压差比靠介质侧大。

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