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机械密封的工作原理:是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备,由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向---漏,如果设备内压力低于---压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。








都有哪些设备上使用机械密封机械密封是一种常见的密封件,黑龙江机械密封,广泛运用于石油、化工、机械、煤炭等行业,那么都有哪些设备上用到机械密封呢?
1、泵用机械密封包括各种单级离心泵、多级离心泵、旋涡泵、螺杆泵、真空泵及各种汽车、拖拉机、内燃机车等内燃机冷却水泵,船舶和舰艇上的各种泵也需要用到机械密封。
2、釜用机械密封,包括各种不锈钢釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的机械密封。
3、透平压缩机用机械密封,包括各种离心压缩机、轴流压缩机等用的机械密封。
4、风机用机械密封,包括各种通风机、鼓风机等用的机械密封。
5、潜水电机用机械密封,耐碱机械密封,包括各种潜水电机、潜油电机、潜卤电机等用的机械密封。
6、冷冻机用机械密封,包括各种螺杆冷冻机、离心制冷机等用的机械密封。
7、其它主机用机械密封,包括分离机械、洗衣机、高温染色机、减速机、往复压缩机曲轴箱等机械设备用机械密封。


根据介质特性选型
对于腐蚀性较弱的介质,通常选用内置的机械密封,其端面应力状态和介质泄漏方向比外置的合理。对于强腐蚀性介质,由于弹簧的材料选择比较困难,可以选择外置或ptfe波纹管式机械密封,但一般只适用于p 0.2 ~ 0.3 mpa范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质,应采用大弹簧旋转式两种结构。因为小弹簧容易被固体物堵塞,耐负压机械密封,高粘度介质环境会使小弹簧进行轴向温度补偿以及移动发展受阻。
、、有毒介质,为---介质不泄漏,应采用密封(隔离)的双面结构。
根据上述工作参数和介质特性选择的结构往往只是初步方案,终确定还必须考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。比如火箭发动机的密封寿命只需要几分钟,但要求短时间内不能有泄漏。有时船上的主机为了获得更有效的空间,往往对密封的尺寸和安装位置提出非常严格的要求,比如潜艇上的排水泵,潜艇沉浮时压力变化很大。在这些情况下,不可能像往常一样选择标准结构,必须针对具体工况进行特殊设计,同时必须采取---的辅助措施。
2.根据企业工作进行参数p、v、t选型
这里p是指密封腔体处的介质压力,根据p值的大小,可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。
指密封面平均直径的圆周转速,根据其大小值来确定弹性元件是否与轴旋转,即采用弹簧式旋转或弹簧式静止结构,一般可在转速较高的条件下使用,由于旋转件的不平衡容易引起---振动,好采用弹簧式静止结构。如果 p 和的值---,可以考虑采用流体动压结构。


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