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不行---装置
有些密封件是安放在槽状的填料函中,这时需要紧配装置,施工时不行粗糙、粗野,动作发展很大的---装入必定受到破坏密封件原始预制产品结构,这就好比把预制混凝土打碎后填入自己所需不同部位出现必定也是导致社会灾祸都是一样。对这类密封件装置有---条件非常需要小心、细心,嵌入须逐次分步实施进行;
3.该装置应该是平衡和对称的
将密封放置在固定在有用密封面(或唇线)上的准确位置。系统登记使用后,耐碱机械密封,需要对紧固密封件进行进一步的调查和维修,以避免由于工作条件的变化(如加压)而引起的微泄漏。
暂时不用时,密封件应妥善保管。
1. 防老化 避光、防潮,平坦区域放置,远离冷热源;
2、不施加压力,保持密封自然疏松状态,不施加外力改变其物理形状;








机械密封安装需要注意哪些要求
机械密封是严紧的部件,白银机械密封,制造精度及安装精度要求都非常严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意如下几点:
一、对机械密封配合部分的要求:
安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。
安装动环密封圈的轴(轴套)端部、静环安装孔应做成倒角并修光。
轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。
轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。
轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。
二、机械密封的安装要求:
部件内各零件符合图纸设计要求。
平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3~5mm间隙。
安装静环时,端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。
弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。


改进措施:通过机加工尽量调正气缸与滑道中心,减小中心不对正引起的偏磨。对没有开口的整环开成斜切口,也可开成两瓣式斜切口,增加漏量,减小压差,减轻磨损。将切口磨平毛刺,防止局部刮磨黏附。斜开口的密封环内径磨损后可稍微自动补偿量,---密封。密封环内环开口量:s=(πα1△t+)d=(2.8~3.2)≈1.3mm。密封环外环开口量:s'=(πα1△t+)(d+t)=(2.8~3.2)(d+t)≈1.6mm。按标准研磨好密封环的上面端面使a值在标准范围内。a=(αh△t+)h≈0.2mm。式中α1、αh―――密封环的水平、垂直方向热膨胀系数;△t―――密封环的温升;d、t―――分别为密封环直径、宽度;h―――一组密封环厚度。密封环内外环改为斜开口后,为---磨损补偿性将结构再改进,两只密封环切口错开,这种结构即可防止内环热胀阻力大,发生黏附,又方便安装,热补偿、密封性能都有了------。在安装前打磨活塞杆表面毛刺,把表面清理干净,耐高温机械密封,不能粘有任何油污或硬质尘屑。填料函底面研磨光滑,使密封环与其底面密封---。调正弹簧长度,使弹簧系紧力不要过紧,---密封环自由膨胀。把循环水冷却改为新鲜水,所以冷却效果明显好转。组装填料函之前,将活塞杆涂红彤粉套上密封环,检查贴合面情况大于70%,达到要求后再装配。新填料密封环更换后,为了缩短磨合时间,使用点温仪随时测量温度,将温度控制在55℃-60℃之间。

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