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机械密封的故障处理
1.机械密封的零件故障处理
机械密封的零件发生故障,需及时更换。为了提高密封效果,对动静环贴合面的粗糙度和平面度的精度要求较高。动静环的贴合面宽度较窄,一般在2~7毫米范围。
2.机械密封振动及---的处理
如果是动静环与密封腔之间的间隙太小,需要将密封腔的内径变大,或者将转动件的外径变小,广西壮族自治机械密封,---有0.75mm以上的间隙。如果是摩擦副配对不当,需要考虑更改静环的材质,增强耐高温和耐腐蚀的性能。
3.机械密封介质泄漏的处理
引起机械密封介质泄漏的原因有很多。为了尽可能减少泄漏量,安装机械密封时一定要符合技术规范,同时还要注意以下几个事项。
装配要干凈整洁。机械密封的零件、装配工具、润滑油等要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的布揩拭。
修整倒角倒圆。轴和密封端盖等零件上的倒角要修整圆滑。
装配密封元件时,橡胶密封元件不能用、---等浸泡清洗,防止胀大变形,过早老化。动静环组装完毕后,用手推动,自然复位,耐酸机械密封,观察弹动是否灵活。







机械密封的设备
1、查看进行设备的机械密封的型号、标准是不是无误。
2、查看主机与机械密封的设备有船用机械密封关联部位的尺度精度、几许精度和相互关系是不是契合技术要求。主要有以下几个方面:
(1)设备机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的外表光洁度和外径尺度公役。
(2)密封腔和压盖联系定化工机械密封位端面对轴(或轴套)中心线笔直度允差。
(3)设备动环密封圈的轴(或轴套)的端部,设备机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴作业时的轴向位移量。
3、设备机械密封过程中,应坚持清洁,且不答应用东西击打密封元件,以防损伤和损坏。
4、设备时,动、静环外表应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包含动环密封圈和静环密封圈)设备前也需涂一层清洁的机油或透平油,以---设备顺畅。
5、将静环密封圈套在静环背部后,耐腐蚀机械密封,装入密封端盖内,要留意勿伤静环端面,要---静环端面与端盖中心线笔直,且留意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相触摸。
6、机械密封之滚动有些,依托绷簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要---绷簧的作业长度。


粗略检验测量机械零件的常用量具简介
简单粗略地测量机械零件的尺寸时,常用的测量工具有钢板直尺、卷尺、卡钳和塞尺等。这几种测量工具结构简单,测量尺寸误差大,用法也简单。
塞尺是一种用来检测装配后零件间间隙大小的量具。一套塞尺由数片不同厚度的塞片组成(见图),厚度范围为0.02-1mm不同厚度塞片可单独使用,也可由几片组合在一起使用。测量零件间装配间隙时,耐高温机械密封,要首先把塞片擦干净,然后插入被测间隙。注意检测插人时应不能太松,也不能太紧。太松时测得的间隙尺寸误差大,过紧时强制插入又容易损坏塞尺。


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