耐负压机械密封-曲靖机械密封-中拓鼎承

机械密封的故障处理

1.机械密封的零件故障处理

机械密封的零件发生故障，需及时更换。为了提高密封效果，对动静环贴合面的粗糙度和平面度的精度要求较高。动静环的贴合面宽度较窄，一般在2～7毫米范围。

2.机械密封振动及---的处理

如果是动静环与密封腔之间的间隙太小，需要将密封腔的内径变大，或者将转动件的外径变小，---有0.75mm以上的间隙。如果是摩擦副配对不当，需要考虑更改静环的材质，耐负压机械密封，增强耐高温和耐腐蚀的性能。

3.机械密封介质泄漏的处理

引起机械密封介质泄漏的原因有很多。为了尽可能减少泄漏量，安装机械密封时一定要符合技术规范，曲靖机械密封，同时还要注意以下几个事项。

装配要干凈整洁。机械密封的零件、装配工具、润滑油等要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的布揩拭。

修整倒角倒圆。轴和密封端盖等零件上的倒角要修整圆滑。

装配密封元件时，橡胶密封元件不能用、---等浸泡清洗，防止胀大变形，过早老化。动静环组装完毕后，用手推动，自然复位，观察弹动是否灵活。

影响机械密封应用寿命的外部成分

　　一、关于机械密封应用寿命

　　在机械密封中，主要磨损是密封辩论副端面，由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平均系数为0.75的石墨辩论副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年，个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于容许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。

　　影响机械密封寿命的外部成分：

　　1.泵轴的窜动量大

　　2.轴向力偏大

　　3.泵轴的扰度偏大

　　4.帮助冲洗系统分歧理

　　二、关于宣泄量的规范

　　我国jb4127.1-1999<机械密封技术条件>中规定：“在选型合理、安置应用正确的环境下，被密封介质为净水、油类及类似介质时，机械密封的应用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的应用寿命一般为6个月到1年。但应用条件刻薄时，不受此限。”密封性实验，平均宣泄量轴( 或轴套)外径大于50毫米 时不超过5ml/h，轴( 或轴套)外径不大于50毫米时宣泄量不大于3ml/h