耐高压机械密封-中拓鼎承-常州机械密封

机械密封件选型常识与使用机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种机械密封件泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一、选型方法

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

选型的主要参数有：密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体机械密封的特性以及安装密封的有效空间等。

选型的基本原则为：

1。根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2。根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3。根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等。

4。根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

机械密封的原理及要求

机械密封又叫作端面密封，它是一种旋转类机械设备上的轴封装置，在垂直于旋转轴端面的液体压力和弹性压紧元件的作用下，刚性密封面保持贴合且能相对滑动，加上辅助密封机构而组成的防止流动介质泄漏的装置。它将容易泄漏的轴向密封改为较难泄漏的端面密封。

机械密封主要由动环、静环、弹性压紧元件和密封元件构成。其中动环随轴一起旋转，静环固定不动，常州机械密封，动环和静环紧密贴合形成一对摩擦副。动环靠密封腔体内部的液体压力和弹性压紧元件的弹力使其端面贴紧在静环端面上，耐酸机械密封，并在贴紧的两端面上产生适当的比压和维持一层极薄的液体保护膜以达到密封的目的，常压机械密封，防止介质发生泄漏。弹性压紧元件产生的压力，可在轴不旋转的状态下，也能保持动静环两接触端面的紧密贴合，---密封介质不发生泄漏，并阻止杂质进入贴合面;同时弹性压紧元件对设备的振动和冲击起一定的减缓作用。密封元件一般在动环与轴之间，静环与压盖之间处起密封作用。在设备使用时，机械密封的一部分是与旋转轴相关的零部件一起运转的，机械密封的正常使用与它自身的性能、相关的外部条件都有非常大的关系。我们要---设备的零件性能、机械密封的制造及安装都符合设计需求，才能发挥机械密封的重要作用。