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机械密封的故障处理
1.机械密封的零件故障处理
机械密封的零件发生故障,需及时更换。为了提高密封效果,对动静环贴合面的粗糙度和平面度的精度要求较高。动静环的贴合面宽度较窄,一般在2~7毫米范围。
2.机械密封振动及---的处理
如果是动静环与密封腔之间的间隙太小,需要将密封腔的内径变大,或者将转动件的外径变小,---有0.75mm以上的间隙。如果是摩擦副配对不当,需要考虑更改静环的材质,增强耐高温和耐腐蚀的性能。
3.机械密封介质泄漏的处理
引起机械密封介质泄漏的原因有很多。为了尽可能减少泄漏量,安装机械密封时一定要符合技术规范,同时还要注意以下几个事项。
装配要干凈整洁。机械密封的零件、装配工具、润滑油等要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的布揩拭。
修整倒角倒圆。轴和密封端盖等零件上的倒角要修整圆滑。
装配密封元件时,橡胶密封元件不能用、---等浸泡清洗,防止胀大变形,过早老化。动静环组装完毕后,用手推动,自然复位,206机械密封,观察弹动是否灵活。







3.温度
通常以密封箱内介质温度表明作业温度。密封介质温度在80℃以下时通常机械密封都能适用。关于易气化介质,应与压力一起思考使上作温度比沸点低13.9℃,不然不能---有稳定的液膜。
通常介质温度在80-150℃范围内为通常热商品(普热)密封,205机械密封,而温度高于150℃的机械密封为高温密封。由于通常辅佐密封元件资料会受温度约束。温度低于-20℃的密封为通常低温密封,而温度低于-50℃的密封为深冷密封。在高、低温下作业的密封不仪在资料和构造上采取办法,天津机械密封,并且在辅佐办法方面也要有冷却和保温办法。
4.轴径
大轴径密封通常指轴径大于120mm的密封;小轴径密封通常指轴径小于25mm的密封,其间是通常机械密封。
5.介质性质
关于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封。关于腐蚀性较强的介质由于弹性元件中绷簧的挑选疑问不易处理,可选用外装式密封,压力低时较适用。
关于易结晶、易凝固和高黏度商品,应选用单个大绷簧构造,它比多个点散布小绷簧构造好,由于这么不易堵塞。 对、破和有毒性的商品,有---思考双端面或串级或多级密封,以---肯定密封。


1.机械密封的打扫与检査
1)机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
2)查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点,这些缺点存在会形成机械密封---漏泄。有条件的可以用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面,将动态环分隔,261机械密封,机械密封失效。---时可以制造工装在拼装前水压实验。
3)查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈配合外表是不是存在缺点。
4)查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形,顽强系数是不是改变。
5)查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
6)打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点,丈量胶圈直径是不是在公役范围内。
7)具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。

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