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密封腔中汽蚀的四大特征
密封腔中汽蚀是指在机械密封周围产生激烈的水力振荡,带动密封件发生迅速的轴向往复运动,使密封遭到--- 破坏。汽蚀对密封件的损坏程度,比泵抽空要---得多。因 为汽蚀中伴随着液体汽比,所以泵抽空---械密封的失效现 象在密封腔中汽蚀也可能出现。此外还有如下现象,出现下列现象之一时,2009机械密封,都是密封腔中汽蚀的结果。
1.静环离位或防转销打弯;
2. 动环密封圈(4f-v形)发生唇部卷边;
3. 动环被“抽”到传动座中去卡住,弹賛失去作用;
4. 摩擦副有一件用脆性材料制造时(如破化硅),在密 封端面上因“敲击”而出现片状剥落。








机器本身存在气缸中心与十字头滑道中心不对正的先天不足,使活塞杆偏斜、振动,对填料影响很大。开机时间不超过15min,温度可升至80℃,新换填料磨合时间达一周,有时需要返修。填料密封环从厂家来货是单开直切口,眉山机械密封,因此个填料室漏量小,压差很大,故磨损很快,很快失去密封作用。依次磨损失效很快。而且密封环内、外环容易脱开。密封环周向开口间隙太小,一般内环s=lmm,外环s'=1.2mm,磨损后不能补偿,还会引起内径变形紧箍在活塞杆上。这种情况下压差很大,磨损很快,内环还会箍在活塞杆上,造成内外圈的轴向位移,---时会拉伤活塞杆。密封环与密封盒端面间隙a太小,一般0.14mm,使密封环与填料室压力很小,且环轴向热膨胀受限,与填料盒端面摩擦不能使环与杆贴合,胀死漏气,密封作用---减小。活塞杆表面处理不干净,易划伤密封环内环,造成密封不严。填料函盒底面未磨平,造成间隙过大而漏。弹簧力太紧,261机械密封,密封环升温后无法自由膨胀,磨损加快。冷却水路细,循环水脏,容易堵塞,失去冷却作用。冷却水中断,填料函会快速升温,如果不及时发现、停机,212机械密封,可能烧坏填料密封环和活塞杆。维修时研磨和装配不好,如将切口切成带倒角的边,或切口错位不好,等都可造成漏气。新换密封环后,在空载磨合时,害怕温度过高,所以不敢连续长时间运转,对着活塞杆、填料函部位用仪表风吹,以降低温度,因为无法测量温度,只能---较低温度下磨合,反而延长磨合时间。


都有哪些设备上使用机械密封机械密封是一种常见的密封件,广泛运用于石油、化工、机械、煤炭等行业,那么都有哪些设备上用到机械密封呢?
1、泵用机械密封包括各种单级离心泵、多级离心泵、旋涡泵、螺杆泵、真空泵及各种汽车、拖拉机、内燃机车等内燃机冷却水泵,船舶和舰艇上的各种泵也需要用到机械密封。
2、釜用机械密封,包括各种不锈钢釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的机械密封。
3、透平压缩机用机械密封,包括各种离心压缩机、轴流压缩机等用的机械密封。
4、风机用机械密封,包括各种通风机、鼓风机等用的机械密封。
5、潜水电机用机械密封,包括各种潜水电机、潜油电机、潜卤电机等用的机械密封。
6、冷冻机用机械密封,包括各种螺杆冷冻机、离心制冷机等用的机械密封。
7、其它主机用机械密封,包括分离机械、洗衣机、高温染色机、减速机、往复压缩机曲轴箱等机械设备用机械密封。


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