212机械密封-山南地机械密封-中拓鼎承

机械密封各基本元件的作用机械密封基本元件的作用如下：    

 (1)端面摩擦副(动、静环)保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。要求动、静环具有---的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环---地贴合，静环有浮动性，起缓冲作用。

 (2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用，也是对密封端面产生合理比压的因素。要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦，启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀0

   (3)辅助密封(0形环、v形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件---静环与压盖之间的密封性，使静环有一定的浮动性；动环的辅助密封元件---动环与轴或轴套之间的密封。材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。

   (4)传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器)，其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和耐磨损。

   (5)固紧件(紧定螺钉、压盖、组装套、轴套)起着静、动环的定位、固紧作用。要求定位正确，---摩擦副密封面处于正确的位置，并且保持---贴合的弹簧比压；同时要求拆装方便，容易就位，能重复使用。与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量，---注意动环密封圈与轴套配合处，要求耐腐蚀和耐磨损，---时采用硬面复层。

根据介质特性选型

对于腐蚀性较弱的介质，通常选用内置的机械密封，其端面应力状态和介质泄漏方向比外置的合理。对于强腐蚀性介质，山南地机械密封，由于弹簧的材料选择比较困难，可以选择外置或ptfe波纹管式机械密封，但一般只适用于p 0.2 ~ 0.3 mpa范围内。

易结晶、易凝固和高粘度的介质，应采用大弹簧旋转式两种结构。因为小弹簧容易被固体物堵塞，高粘度介质环境会使小弹簧进行轴向温度补偿以及移动发展受阻。

、、有毒介质，为---介质不泄漏，应采用密封(隔离)的双面结构。

根据上述工作参数和介质特性选择的结构往往只是初步方案，终确定还必须考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。比如火箭发动机的密封寿命只需要几分钟，但要求短时间内不能有泄漏。有时船上的主机为了获得更有效的空间，往往对密封的尺寸和安装位置提出非常严格的要求，比如潜艇上的排水泵，潜艇沉浮时压力变化很大。在这些情况下，不可能像往常一样选择标准结构，必须针对具体工况进行特殊设计，同时必须采取---的辅助措施。

2.根据企业工作进行参数p、v、t选型

这里p是指密封腔体处的介质压力，根据p值的大小，可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。

指密封面平均直径的圆周转速，根据其大小值来确定弹性元件是否与轴旋转，即采用弹簧式旋转或弹簧式静止结构，一般可在转速较高的条件下使用，由于旋转件的不平衡容易引起---振动，好采用弹簧式静止结构。如果 p 和的值---，可以考虑采用流体动压结构。