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釜用机械密封
釜用机械密封有釜顶(顶搅)密封、釜底(底搅)密封和釜侧(侧搅)密封,前两种是立式轴封,后一种是卧式轴封。
釜用机械密封具有下列特点:
1)釜顶密封大部分是气体密封,只有满釜操作时才是液体密封,釜底密封有时是液固相状态密封,釜侧密封是液体密封;
2)转轴的速度,大都是在500r/min以下,甚至有的在200~300r/min 以下:
3)釜轴多半是立轴,而且轴径大,轴较长。也就是说轴的细长比较小(长径比较大),而轴承间距较短、轴伸距长;
4)釜用机械密封尺寸大、零件重,必须考虑更换密封件时的拆装条件;
5 )反应釜工艺条件变化大、压力经常波动,开、停车频繁和间歇操作;
立式双端面小弹簧平衡型釜用机械密封。这种密封具有上述特点。此外上密封的负荷要比下密封大,因为上端靠---侧,压差比靠介质侧大。








机械密封件选型常识与使用机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种机械密封件泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
一、选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体机械密封的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则为:
1。根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3。根据温度及流体性质,甘肃搅拌器,确定摩擦副和辅助密封材料,淬火搅拌器,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等。
4。根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。


机械密封的运用
1、主机起动前,需查看机械密封的附设设备,冷却光滑体系是不是完善疏通。
2、起动前应清洁物料管线,哈氏合金搅拌器,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,查看轴是不是轻松旋转,如果盘动很重,需查看有关设备尺度是不是正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用,如有疑问,逐一查看处理。
5、主机起动前,应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质,钛合金搅拌器,如有单独密封体系应起动之,冷却水体系亦须开端流通。
6、正常运用前,行常压工作,观察密封部位的温升是不是正常,有否走漏表象。如有细微走漏,能够跑合一段时刻,使端面贴合得均匀,至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时,走漏量仍不削减,则需泊车查看。
7、正常工况工作,升压升温可别离缓慢进行,并留意端面的温升和走漏状况,如一切正常,阐明即可投入生产运用。
泊车时,应先停主机,后停冷却光滑体系。


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