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机械密封件设备的使用需要留意的事项 机械密封件其设备需要非常高,因为它本身就是一种旋转机械的油封设备,它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的机械密封端面在流体水泵机械密封压力和赔偿安排弹力 (或磁力)的作用以 及辅佐密封的合作下,坚持贴吞并相对滑动而构成的防止流体泄露。那么在使用时对机械密封件设备留意事项有:
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动机械密封量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁,密封零件应进行清洁,密封端面完好无损,防止杂质和尘土带入密封部位;
3、在设备过程中禁止碰击、击打,防止使机械密封抵触付破损而密封失效;
4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺利设备;
5、设备静环压盖时,拧紧螺丝有---受力均匀,---静环端面与轴心线的垂直需要;
6、设备后用手推动动环,能使动环在轴上移动,并有一定弹性;
7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在作业前有---布满介质,以防止干抵触而使密封失效。







机器本身存在气缸中心与十字头滑道中心不对正的先天不足,使活塞杆偏斜、振动,对填料影响很大。开机时间不超过15min,温度可升至80℃,新换填料磨合时间达一周,有时需要返修。填料密封环从厂家来货是单开直切口,因此个填料室漏量小,压差很大,故磨损很快,很快失去密封作用。依次磨损失效很快。而且密封环内、外环容易脱开。密封环周向开口间隙太小,一般内环s=lmm,外环s'=1.2mm,磨损后不能补偿,还会引起内径变形紧箍在活塞杆上。这种情况下压差很大,磨损很快,钛合金搅拌器,内环还会箍在活塞杆上,造成内外圈的轴向位移,---时会拉伤活塞杆。密封环与密封盒端面间隙a太小,一般0.14mm,使密封环与填料室压力很小,且环轴向热膨胀受限,与填料盒端面摩擦不能使环与杆贴合,胀死漏气,不锈钢搅拌器,密封作用---减小。活塞杆表面处理不干净,易划伤密封环内环,造成密封不严。填料函盒底面未磨平,造成间隙过大而漏。弹簧力太紧,密封环升温后无法自由膨胀,磨损加快。冷却水路细,衬塑搅拌器,循环水脏,容易堵塞,失去冷却作用。冷却水中断,吉林搅拌器,填料函会快速升温,如果不及时发现、停机,可能烧坏填料密封环和活塞杆。维修时研磨和装配不好,如将切口切成带倒角的边,或切口错位不好,等都可造成漏气。新换密封环后,在空载磨合时,害怕温度过高,所以不敢连续长时间运转,对着活塞杆、填料函部位用仪表风吹,以降低温度,因为无法测量温度,只能---较低温度下磨合,反而延长磨合时间。


粗略检验测量机械零件的常用量具简介
简单粗略地测量机械零件的尺寸时,常用的测量工具有钢板直尺、卷尺、卡钳和塞尺等。这几种测量工具结构简单,测量尺寸误差大,用法也简单。
塞尺是一种用来检测装配后零件间间隙大小的量具。一套塞尺由数片不同厚度的塞片组成(见图),厚度范围为0.02-1mm不同厚度塞片可单独使用,也可由几片组合在一起使用。测量零件间装配间隙时,要首先把塞片擦干净,然后插入被测间隙。注意检测插人时应不能太松,也不能太紧。太松时测得的间隙尺寸误差大,过紧时强制插入又容易损坏塞尺。


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