中拓鼎承-204b机械密封-南通机械密封

在机械密封的挑选和使用时应留意下列疑问：

 1．作业压力

 密封的作业压力应该是密封室内密封介质的压力。由于密封室内介质压力并机械密封件不等于泵的作业压力，有时密封的作业压力高于、等于或低于泵的作业压力，所以要根据详细泵的构造型式和条件断定密封的作业压力。例如，单级悬臂泵要思考叶轮有无平衡孔或背叶片，204b机械密封，根据多级泵级的安置不同来断定轴封的作业压力。

 通常在机械密封的实践中，作业机械密封压力高于3mpa时视为高压机械密封，并需求选用平衡型密封，---15mpa时可用多级密封并逐级。

 关于压力---1mpa时密封应思考消除力变形的构造型式（如多端面密封等）。

 通常，关于润滑性好且密度高于商品的密封，在0.7mpa以下可选用非平衡型密封；也有在值低于6.6mpa.m/s选用非平衡密封。关于密度低于0.6kg/l的油品均选用平衡型密封。关于黏度低、润滑性差的场合在0.2-0.33mpa压力下选用平衡型密封。

 2．周速

 通常以密封面均匀周---表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常认为是高速密封，关于高速密封，为了避免离心力和拌和热的影响，应选用停止式密封。周速高，pv值过高，205机械密封，可选用中心环等办法下降周速，或选用流体动压密封或流体静压密封。

釜用机械密封构造特色从密封原理上来说，釜、出料槽用机械与泵用机械密封一样，但它泵用机械密封们具有共同的运用工况和操作技术，因而，在密封构造设计和密封体系的请求与泵用机械密封有所区别，并具有自个的特色：

　1、 拌和轴的径内振荡和轴向窜动大

釜、出料槽的转轴为立式构造，轴径大，分别为φ178和φ120mm，悬釜用机械密封臂长，在拌和时，物料出产的涡流除水平活动外，还会发生上下方向的循环活动，因而，导致拌和轴的径向振荡。别的，拌和发生的轴向推力，拌和轴的自重以及物料压力相迭加的轴向负荷导致轴向窜动，这些晦气因素易导致密封端面的贴合---，液膜不稳定，有时还会将软质密封环境裂，形成反应釜机械密封密封失效。

　　2、气相密封

　　釜、出料槽用机械密封的被密封介质大多数是处于气体，而不是液体，由于釜内物料通常不是满釜，只要物料是满釜时才是液体，故作业时密封工况条件严苛，密封端面常常处于气相干冲突状况，使密封端面磨损加重。

　　3、变工况操作

物料在釜内进行化学反应，其过程是温度和压力有高温高压降至常温常压；当新的物料进入釜内后，釜内的温度压力又从头回到高温高压。压力和温度重复替换改变，204机械密封，给密封带来晦气，易使机械密封端面发生液力变形和热变形，形成密封端面走漏。一起，温度压力的重复改变也易加快辅助密封圈的老化变形，导致密封失效。

　　4、 密封装拆应便利

反应釜通常为立式设备，其安装方式：电动式—减速机—机架—反应釜。机械密封在釜口法兰与机架的联轴节之间，这么使机械密封替换时能够从二轴之间的轴向空挡中抽出。该釜用机械密封选用集装式，它是有法兰，轴套，短轴和机械密封组装成一体，可在釜外独自维修，然后直接换上，这么便于装拆。出料槽转轴与传动轴之间没有空挡，机械密封直接装在转轴上，密封上端有两个推进轴承支承，装拆时，要去掉电机，机架，然后再将机械密封装上，由于设备粗笨，需求起吊设备才干进行，装拆机械密封费工费时。