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机械密封出现磨损是什么原因?
机械密封件在实际的应用过程中,它是非常容易出现磨损的情况的,辣么发生这种情况的原因是甚么呢?合成煤气需求经过洗涤和冷却,去除粉尘杂质成为成品煤气后才能输送给用户。在运行中,它咬伤和划伤叶轮的对磨表面,间隙变大,密封性能恶化,使泵的容积效率下降,工作电流。在装备运行不稳定的极其情况下,乃至出现碳化硅口环崩边,只能泊车检修。安装在机械密封腔底侧的口环,衬胶搅拌器,对机械密封件的性能和寿命影响非常大。
密封腔底口环必须正常工作,才能使机械密封腔压力保持在设计值附近。但跟着腔底口环因磨损而间隙变大,密封腔压力和温度上升,机械密封件工况恶化。在出现口环崩边等极其情况下,机械密封件被烧毁,造成变乱性泊车。进口口环或腔底口环的密封性能下降,终都将反映到泵和机械密封件上,使机械密封件磨损加大、电能花消增加,吸收塔搅拌器,缩短了检修周期、增加了运行老本。为此我们煤气洗涤泵的口环进行了技术---,并采用金属圆锥形口环,获得---效果。圆锥形口环定在圆柱形口环底子上,增加了与离心力相关的一项密封能力。








机械密封的运用
1、主机起动前,需查看机械密封的附设设备,冷却光滑体系是不是完善疏通。
2、起动前应清洁物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,查看轴是不是轻松旋转,如果盘动很重,需查看有关设备尺度是不是正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用,如有疑问,逐一查看处理。
5、主机起动前,应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质,如有单独密封体系应起动之,冷却水体系亦须开端流通。
6、正常运用前,行常压工作,内江搅拌器,观察密封部位的温升是不是正常,有否走漏表象。如有细微走漏,能够跑合一段时刻,使端面贴合得均匀,至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时,脱硫搅拌器,走漏量仍不削减,则需泊车查看。
7、正常工况工作,升压升温可别离缓慢进行,并留意端面的温升和走漏状况,如一切正常,阐明即可投入生产运用。
泊车时,应先停主机,后停冷却光滑体系。


机械密封的零件故障
旋转类设备在使用时,密封端面可能会出现磨损、破损、开裂、变形等现象,弹性压紧元件(弹簧)长期使用也会发生松弛、断裂或腐蚀情况。密封元件也可能会出现开裂、扭曲变形等情况。
2.机械密封振动及---的故障原因
动静环贴合面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,振摆碰撞引起振动。有时由于密封端面的耐腐蚀性和耐温性---,冷却不足或动静环端面在安装时夹杂颗粒物或其他杂质,也会使机械密封产生振动和---。
4.机械密封振动偏大
除了机械密封本身,其它零部件也可能有导致振动偏大的原因,如旋转轴设计不合理、加工不佳、轴承精度不高、联轴器平行度较差、径向力太大等。


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