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釜用机械密封
釜用机械密封有釜顶(顶搅)密封、釜底(底搅)密封和釜侧(侧搅)密封,前两种是立式轴封,后一种是卧式轴封。
釜用机械密封具有下列特点:
1)釜顶密封大部分是气体密封,只有满釜操作时才是液体密封,釜底密封有时是液固相状态密封,釜侧密封是液体密封;
2)转轴的速度,大都是在500r/min以下,甚至有的在200~300r/min 以下:
3)釜轴多半是立轴,而且轴径大,轴较长。也就是说轴的细长比较小(长径比较大),而轴承间距较短、轴伸距长;
4)釜用机械密封尺寸大、零件重,必须考虑更换密封件时的拆装条件;
5 )反应釜工艺条件变化大、压力经常波动,开、停车频繁和间歇操作;
立式双端面小弹簧平衡型釜用机械密封。这种密封具有上述特点。此外上密封的负荷要比下密封大,因为上端靠---侧,侧入式搅拌器,压差比靠介质侧大。








机封正常运行和维护问题1. 启动前的准备工作及注意事项
a.检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b.机械密封启动前进行静压试验,武威搅拌器,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
2.安装与停运
a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
3.运转
a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。

机械密封的技术要求机械密封是机械设备所的部件,对于设备的使用效果,密封效果起到重要作用,所以在生产制造时,对于它的技术要求也比较严格。
密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求。
1、有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,旁入式搅拌器,以---产品有满意的使用寿命。
2、有---的耐热冲击能力
为此,要求机械密封材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
3、较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。
4、---的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,侧向式搅拌器,密封环要有---的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有---的浸润性。
5、结构简单
密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6、密封环要容易加工制造
安装和维修要方便,价格要低廉。


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