框式搅拌器-中拓鼎承-搅拌器

搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

　　不平衡也是震动的原因之一，实验室搅拌器，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

零件的加工不完全达到要求非常影响设备的---性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，框式搅拌器，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的---性都是前者---。

　　装配不合要求亦是震动的一大原因，搅拌器，其中又以轴承装配为重。

     搅拌器属于机械设备，我们都知道，机械设备使用久了就会出现问题，那么搅拌器也不例外，有经验的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，那么具体原因出现在哪儿呢?

      原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

   原因二：加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

      以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系，我们将竭诚为您服务。