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不锈钢搅拌器的三种混合方式
在反应釜中,不锈钢搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。但是除了不锈钢搅拌器的型号、类型等所产生的搅拌效果不同之外,不同的混合方式也会有不同的效果。以下便是几种常见的混合方式:1、对流混合对流混合是由于静力或动力等原因引起流体产生对流运动,使、热量、动量随之混和。在反应釜中,通过不锈钢搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动,属于强制对流。




1、微观混合指如果粒子之间发生混合又是分子尺度的,则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动,使分子扩散混合,从而达到液体分子均匀分布的目的。对流混合也可以提高分子的扩散混合。3、剪切混合不锈钢搅拌器直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,达到混合的目的。剪切混合适用于高粘度过物料混合。不同的搅拌方式的搅拌效果也存在着细微的差异,所以在使用不锈钢搅拌器混合物料时,反应釜搅拌器,选择合适的搅拌方法,才能------。






搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了从新选择。
不平衡也是震动的原因之一,搅拌器,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
零件的加工不完全达到要求非常影响设备的---性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,潜水搅拌器,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,推进式搅拌器,+0.06,那么震动现象的表现和搅拌器 的---性都是前者---。
装配不合要求亦是震动的一大原因,其中又以轴承装配为重。




桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。




锚式不锈钢搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
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