六联搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

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    2024-1-24

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机械密封的运用

  1、主机起动前,需查看机械密封的附设设备,冷却光滑体系是不是完善疏通。

  2、起动前应清洁物料管线,六联搅拌器,以防铁锈杂质进入密封腔内。

  3、用手盘动联轴节,查看轴是不是轻松旋转,如果盘动很重,需查看有关设备尺度是不是正确。

  4、正常开车前,需进行静压试验,查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用,如有疑问,逐一查看处理。

  5、主机起动前,应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质,如有单独密封体系应起动之,冷却水体系亦须开端流通。

  6、正常运用前,行常压工作,观察密封部位的温升是不是正常,有否走漏表象。如有细微走漏,能够跑合一段时刻,使端面贴合得均匀,至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时,走漏量仍不削减,则需泊车查看。

  7、正常工况工作,升压升温可别离缓慢进行,并留意端面的温升和走漏状况,如一切正常,阐明即可投入生产运用。

  泊车时,应先停主机,后停冷却光滑体系。


















双面机械密封和单面机封的区别

由一对密封端面组成的为单端面密封,由二对密封端面组成的为双端面密封(见图29.7-7bc)。单端面密封结构简单,制造、安装容易,搅拌器,一般于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件,是常用的密封型式,当介质有毒、、以及对泄漏量有严格要求时,不宜使用。

  双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封。沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑。双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、、、易挥发、含磨粒及气体等。

  轴向双端面密封有面对面或背靠背布置的结构,工作时需在两对端面间引入高于介质压力0.05~0.15mpa的封液以---端面间的润滑及冷却条件,并把介质与外界隔离,有可能实现介质“零泄漏”。









机封正常运行和维护问题1. 启动前的准备工作及注意事项

a.检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。

b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。

2.安装与停运

a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。

b.对于利用泵外封油系统的机械密封,莱宁搅拌器,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,顶入式搅拌器,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。

3.运转

a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。

b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。






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