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如果搪瓷反应釜在使用过程中发生变形,会对设备本身和正常运行产生一些不利影响,在很多变形中会出现底板变形。今天我们来看一些在操作中造成变形的因素。
1.搪瓷反应釜的底板一般由边缘板和中间板组成,然后边缘板是一个外圆内多边形的环形结构,然后中间板是一个多边形的平板结构,有多个板,需要通过龟甲接缝焊接在一起,这样也就构成了整个底板,然后底板和边缘部分需要通过大角度的焊缝连接,也将对整体起到辅助的作用作用。




2.设备中板焊接时,由于焊缝集中且一般较长,焊接时会产生各种焊接应力,焊后搪瓷反应釜会有一些残余变形,不仅会产生收缩变形和弯曲变形,还会产生变形、角变形和波浪变形。在这种情况下,搅拌器图片,更---的是波浪变形,即焊缝纵向收缩引起的不稳定变形。这种失稳变形很容易发生。一般每个板块中间都有几种变形部位,会呈现波浪式凹凸变形。






(3)釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到---的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,泥浆搅拌器,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到---的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120n.m范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应---加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,---注意不要将釜体、釜盖密封面碰上,若合理操作可使用上万次以上,密封面破坏后,需重新加工修---可达到---的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封---互碰撞。




如果密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),通过拧紧主螺母便能达到---的密封效果。
鳞爆的形成主要是由钢板中氢的吸收、扩散、---和溢出引起的。据国外测定,鳞爆时,由金属基材中析出的气态氢的压力可---11mpa。




搪瓷设备金属基体在烧成时,钢材处于奥式体状态,对氢有---的溶解度,它可吸收在烧成过程中产生的大量氢。钢材在冷却过程中会产生奥式体向铁素体的相变,金属基体溶解氢的能力大幅度下降,从钢材中析出的氢---在钢坯与搪瓷层交界处和钢材内部的缺陷部位上,随着时间的延长,氢的浓度越来越高,压力越来越大,当压力超过瓷层的机械强度时,瓷层就会产生鳞爆,搅拌器,从鳞爆过程的分析可知,搪瓷用钢板的组织状态是决定爆瓷是否发生的内因,外界因素只起促进内因发生变化的作用,这些组织有宏观组织,涡轮式搅拌器,如气泡、缩孔、裂纹等,有显微组织,如晶粒度,渗碳体的形状、大小、分布等。
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