搅拌器选型-中拓鼎承-搅拌器

不锈钢储罐泄漏的原因：

　　1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，反应釜搅拌器，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

　　3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准，化工搅拌器，接管化学成分符合gb/t14976—2012标准，数据符合标准要求。

　　4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

　　5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210hv。

　　综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，邻近壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，搅拌器，固溶处理效果欠佳，未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。

不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

关于不锈钢储罐的钝化问题解决方案是很多厂家在售后服务中经常提到的，因为很多设备在运行一段时间之后都会出现钝化现象，搅拌器选型，要解决这一问题不能依靠其自身的结构设计和材料性能，通过选用适合的试剂来解决容器内的钝化现象。

　　当储罐内出现钝化现象的时候可以选用钝化膏解决。通常情况下选择使用钝化膏主要是因为它比较适合储罐焊接接头的酸洗和钝化，因为在清理焊接造成的氧化皮时会使这一部位处于钝化状态，增加不锈钢储罐内并使其发挥出不锈钢材料焊接的耐蚀性，利于增加设备的使用寿命。

　　通过对储罐钝化进行处理可以---增加设备的运行效率，并增加设备的整体稳定性，以免受到反应物料的化学腐蚀反应，具有很大的意义。

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