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密封设计应如何选型
机械密封结构类型的选择是设计过程中的重要一步,必须首先研究:
工作进行参数介质环境压力、温度、轴径和转速。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向---漏,如果设备内压力低于---压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
介质的浓度、粘度、腐蚀性、是否存在机械密封的固体颗粒和纤维杂质,是否容易蒸发或结晶。
主机工作特性随环境条件连续或机械密封间歇运行;主机安装在室内或室外;周围---的性质和温度变化等。
主机对密封的允许信息泄漏量、泄漏研究方向(内漏或外漏)要求;寿命进行机械通过轴封及---安全性要求。
主机对密封结构尺寸的---。
6操作和生产过程的稳定性。








机械密封各基本元件的作用机械密封基本元件的作用如下:
(1)端面摩擦副(动、静环)保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。要求动、静环具有---的耐磨性,动环可以轴向移动,自动补偿密封面磨损,机械密封材质,使之与静环---地贴合,双端面机械密封,静环有浮动性,起缓冲作用。
(2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用,也是对密封端面产生合理比压的因素。要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦,启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀0
(3)辅助密封(0形环、v形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件---静环与压盖之间的密封性,使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件---动环与轴或轴套之间的密封。材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。
(4)传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器),其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和耐磨损。
(5)固紧件(紧定螺钉、压盖、组装套、轴套)起着静、动环的定位、固紧作用。要求定位正确,---摩擦副密封面处于正确的位置,并且保持---贴合的弹簧比压;同时要求拆装方便,容易就位,能重复使用。与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量,---注意动环密封圈与轴套配合处,要求耐腐蚀和耐磨损,---时采用硬面复层。


安装机械密封时的注意事项机械密封是机械设备稳定使用不可缺少的零件,可以---设备有---的密封性能。但是如果前期的安装不---,不合格,那么也会影响到密封效果,机械密封厂家,所以在进行安装时需要注意以下几个事项。
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,机械密封,用塞尺检查机械密封各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过---增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足使机械密封不能起到密封作用。
3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。


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