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具体到搅拌器型号上,推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表,




以上都是搅拌器在中心线安装的流型,可是当物料粘度不大,搅拌器在中心线安装有时会造成打旋现象,形成漩涡后会---降低混合效果。解决方法有很多:可以改变搅拌器直径,也可考虑安装挡板,在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装也可以获得较好的搅拌效果,另外导流筒、内盘管等附件也可以起到挡板的效果。而在大型油釜中,一般采用侧面插入安装方式,通常也可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流混合方式,食物搅拌器的英文,也可得到相似的混合效果,安装方式方面还有倾斜安装方式。






宏观混合与微观混合
将两种性质不同、但互相溶解的物料加入机械搅拌器后,搅拌器,首先是两种物料被破碎成块团(或称溶质团、浓度斑),并彼此掺合起来,这些块团是不规则的,块团的尺寸随搅拌过程的进行而逐渐减小;同时这两种物料间的扩散将通过块团的边界进行,边界处的组成先发生变化,逐渐扩展至块团内部,终达到两种物料的分子级混合。若液体先不被打碎成小块团、形成大量接触面,扩散过程就会进行得很慢;然而若没有扩散过程,即使机械搅拌器长时间连续不断地搅拌也不能获得分子级均一的混合物。




由此可见,破碎和扩散是整个均匀混合进程中两种不同性质的过程。前者是减小块团的尺寸,后者是消除混合物相邻区域之间浓度上的差异,所以这两者需要用不同的物理量来描述。通常用dsnckwertz定义的分离尺寸和分离强度来描述。
下面我们来看看搅拌器选用安装与流动状态分析:
罐中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态,而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成,反应搅拌器,但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。



各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类,即平叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是平叶或折叶,而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。
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