在很多生产使用过程中，我们要实现不锈钢搅拌器的固液悬浮状态，以满足人们不同的需求。很多人对它固液悬浮状态不是很了解，但是在接下来的文章中小编就为大家介绍一下相关内容。
一、完全离底悬浮状态
顾名思义，这种状态就是让全部的固体粒子完全脱离内容器的底部，悬浮在液体中。这种状态的应用非常广泛，首先这种状态有利于反应物料之间的充分接触，加速化学反应的进行，在利用固体催化剂进行的固液二相以及气液固三相反应中，这种状态的应用尤为普遍；其次，搅拌器，完全离底状态中，固体粒子周围的阻力低，便于溶解，溶解达到饱和后也更有利于结晶过程的进行，也更有利于传质和传热；另外，搅拌器，有的时候固体粒子会下沉而堵住出料口，我们也要通过完全离底状态来使出料口畅通。一般情况下，我们可以认为固体粒子在罐底的停留时间不超过1至2秒，就可以认为实现了此种状态，而实现此种状态的转速，就可以称为完全离底悬浮的临界转速。
二、均匀悬浮状态
均匀悬浮就是指通过搅拌使固体粒子均匀分布在反应釜中，并处于悬浮状态。均匀悬浮状态的应用也十分广泛。均匀度也有高低之分，我们通过浓度方差来衡量均匀度，不同的产品对均匀度的要求也有不同。
在搅拌器的设计过程中，选择合理的密封装置是很重要的，机械搅拌器，使用的轴封装置主要是填料箱密封和机械密封两种，立式搅拌器，通过对填料箱密封和机械密封的比较，我们选取机械密封作为搅拌器的轴封装置。 1、机械密封系指两块环形密封元件，在搅拌器光洁面平直的端面上，依靠介质压力或弹簧力的作用，在相互贴合的情况下作相对转动，从而构成密封结构。 2、当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上，当轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定于座架上静止不动，搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此，从结构上看，机械密封主要是将较易泄露的轴向密封，改为不易泄露的端面密封。
熟悉搅拌器设备的人应该都知道它的主要作用，其实主要就是用来混合工作物料的设备，设备在使用的过程中会影响搅拌器功率的因素有很多，其功率直接决定了运转的效率，所以为了---搅拌器的正常运转，我们还是要简单的了解下具体有哪些因素会影响它的功率。
一、首先想到的是搅拌器轴封装置的摩擦造成设备功率的损失，出现这种情况的原因坑是因为密封系统的机构不同才出现的。通常情况下设备的填料密封的功率损失相对会比较大一点。如果粗略估算的话填料密封功率损失大约是在搅拌器功率的10%左右，机械密封的功率损失却只有填料密封的10%到50%。
二、搅拌器传动装置对电机功率的影响。从上面的搅拌电机功率不难看出，设备的传动装置对电机的影响主要是通过机械效率来实现的。
三、当然除了我们上面介绍的这两种原因之外，电机的额定功率还会受到温度跟海拔高度的影响。
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