中拓鼎承-机械密封

为什么选用机械密封，好在哪呢？

（1）结构---，泄漏量可以---到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）---。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用pv值不断提高

（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，机械密封件，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

（6）适用范围广。当介质、、有毒有害时，机械密封，采用机械密封可---密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

机械密封介质泄漏的故障原因

静压试验时发生泄漏。机械密封在安装时，密封端面碰伤、变形、损坏，或夹有杂质，压盖没有压紧使密封端面没有完全贴合，密封元件装配不当或损伤等，都会导致介质泄漏。

间歇性泄漏。机械密封的旋转部件周期性振动、轴向窜动量大，都会造成间歇性泄漏。密封端面之间要有一定的比压，才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹性压紧元件要有适当的压缩量，给密封端面一个轴向推力，动环旋转起来使密封端面产生合适的比压。为了---这个合适比压，旋转轴不能有太大的轴向窜量，通常需要---在0.25mm以内。但在实际应用中，由于设计或加工的不合理，往往旋转轴会产生较大的轴向窜量，导致机械密封产生泄漏。

经常性泄漏。机械密封经常性泄漏有以下几方面原因。首先，可能是由于密封端面缺陷引起的。其次，可能是密封元件破损引起的。再次，是弹性压紧元件缺陷引起的。其他方面，还包括电机转子振动引起的泄漏，传动零件的不好引起泄漏，辅助密封机构引起的泄漏，介---题引起的泄漏等。

---泄漏。摩擦副元件断裂，弹性压紧元件失效或卡住，止推环卡住，防转部位失效等，都可能导致---泄漏。