螺旋式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

这是因为液滴本身也具有着一定的液面张力，螺旋式搅拌器，液滴的尺寸越小，液面张力也就越大，想要使液滴的尺寸变得更小，涡轮搅拌器，就需要破坏这个液面张力，破坏这个液面张力的方式就是通过搅拌器的搅拌，提高搅拌器的搅拌速度，当液滴的液面张力，无法跟上这个速度的时候，液滴就会破碎成更小的液滴。

以上就是互不相容的液体的混合原理，但是在现实的搅拌过程中，以上所述的这个搅拌过程却不可能那么，因为在搅拌器的搅拌过程中，不光是发生液滴的破碎，而是液滴的破碎和液滴的合并在同时进行中，小的液滴也会在搅拌过程中产生合并，从而产生大的液滴，但是提高搅拌器的转速，从整体来看液滴的尺寸肯定是降低的，影响液滴尺寸分布不均匀的并不是只有合并现象，力学原理也在影响着这个分布情况，搅拌器，越靠近搅拌叶片其速率就越大，液体的液滴尺寸越小，远离叶片其速率会变小，液体的液滴尺寸就会越大。

3．挡板在搅拌容器内的设置高度

　　挡板上缘一般与搅拌容器内的液面齐平，当液面上有轻质易浮而不易润湿的固体物料时，挡板上缘可低予液面100～150mm，这样可形成漩涡，润湿固体物料。

　　挡板下缘一般与搅拌容器底封头的切线齐平。如希望将搅拌容器底部介质中的较重物料沉降分离出来，则可将挡板下缘设置得高于搅拌器，顶入式搅拌器，从而使容器底部维持水平回转流，以有利于较重物料的沉降。

搅拌器选型首先要考虑影响搅拌器功率的因素，对搅拌功率影响就是对搅拌器的输入能量，搅拌器消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。

计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

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