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这是因为液滴本身也具有着一定的液面张力,液滴的尺寸越小,液面张力也就越大,想要使液滴的尺寸变得更小,就需要破坏这个液面张力,搅拌器,破坏这个液面张力的方式就是通过搅拌器的搅拌,提高搅拌器的搅拌速度,当液滴的液面张力,无法跟上这个速度的时候,气动搅拌器,液滴就会破碎成更小的液滴。




以上就是互不相容的液体的混合原理,但是在现实的搅拌过程中,以上所述的这个搅拌过程却不可能那么,因为在搅拌器的搅拌过程中,不光是发生液滴的破碎,而是液滴的破碎和液滴的合并在同时进行中,小的液滴也会在搅拌过程中产生合并,从而产生大的液滴,但是提高搅拌器的转速,从整体来看液滴的尺寸肯定是降低的,影响液滴尺寸分布不均匀的并不是只有合并现象,力学原理也在影响着这个分布情况,越靠近搅拌叶片其速率就越大,液体的液滴尺寸越小,远离叶片其速率会变小,液体的液滴尺寸就会越大。






2.安装底盖
安装底盖采用螺柱等紧固件与凸缘法兰连接,是整个搅拌器与容器连接的主要连接件。根据结构(整体或衬里)、密封面型式(突面或凸面)以及搅拌轴的安装型式(上装式或下装式)。




安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同;型式选取时应注意与凸缘法兰的密封面配合(突面配突面,搅拌器图片,凸面配凹面)。型式确定后,安装底盖的结构尺寸由安装底盖公称直径、机架公称直径和搅拌轴轴径d三者确定。
在计算搅拌器功率时,框式搅拌器,还要包括以下四大方面的因素:
1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。
2.容器的结构,包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。
3.介质的特性,包括液体的密度、粘度。




4.重力加速度,不同地区就有着不同的重力加速度。
搅拌器功率和电机功率的区别:搅拌器功率就是维持搅拌过程正常运行所需要的动力。而电机是提供搅拌器功率的装置,确定了搅拌器功率后,电机功率可以理解为提供该搅拌器功率的电机所需要的功率。
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