搅拌器-中拓鼎承-立式搅拌器

　　不锈钢搅拌器由工作部分、支撑部分和驱动部分组成，其中工作部分是此设备的也是我们关注的，本文就为大家一一介绍一下不锈钢搅拌器中工作部分的组成，具体内容请看下文。

　　一、搅拌附件

　　包括挡板和导流筒；

　　二、搅拌器

　　也称为搅拌桨叶，一般从3个方面考虑，搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。我公司在这里提醒用户在选用时除满足工艺要求外，立式搅拌器，还要考虑功耗、操作费用，以及制造、维护和检修等因素。

　　三、搅拌轴

　　固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，气动搅拌器，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。

　　四、联轴器

　　是将两个独立的轴牢固地连在一起，以进行传递旋转运动和功率。主要要求是---两根联接轴的同心，有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。

桨式搅拌器与轴的连接
桨式搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6mpa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度hgz/反应釜内径di=1.0~1.2，如果hgz/di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置---的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃反应釜。



搅拌器在我们日常生活中经常见到的，其应用的行业非常广泛，搅拌器，同时在某些情况下是需要对设备进行一定的加热的，即是热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，以便让该设备进行---的运行，一种几种加热方法让我们一起来关注下：　　1、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个---压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当搅拌器温度更高时，可采用高压过热蒸汽。　　2、电加热：将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙。　　3、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，电磁搅拌器，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搅拌器外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。　　搅拌器还有加热方式就是用其它介质加热，具体来说是若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。



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