立式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

釜用机械密封

釜用机械密封有釜顶(顶搅)密封、釜底(底搅)密封和釜侧(侧搅)密封，前两种是立式轴封，后一种是卧式轴封。

釜用机械密封具有下列特点：

1)釜顶密封大部分是气体密封，只有满釜操作时才是液体密封，釜底密封有时是液固相状态密封，釜侧密封是液体密封;

2)转轴的速度，大都是在500r/min以下，甚至有的在200~300r/min 以下：

3)釜轴多半是立轴，脱硫搅拌器，而且轴径大，轴较长。也就是说轴的细长比较小(长径比较大)，而轴承间距较短、轴伸距长;

4)釜用机械密封尺寸大、零件重，必须考虑更换密封件时的拆装条件;

5 )反应釜工艺条件变化大、压力经常波动，开、停车频繁和间歇操作;

立式双端面小弹簧平衡型釜用机械密封。这种密封具有上述特点。此外上密封的负荷要比下密封大，因为上端靠---侧，搅拌器，压差比靠介质侧大。

机械密封使用的误区有哪些？

　　机械密封是现在应用较为频繁的一种配件，不过在产品的应用过程当中，容易有些应用误差来影响人们的校验，从而导致应用效率降落，出现损坏的环境，所以为方便大家的打听，接下来就为其应用误差进行介绍。

　　1、弹簧压缩量越大密封效果越好

　　其实不然，弹簧压缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧落空调节动环端面的能力，导致密封失效。

　　2、动环密封图越紧越好

　　其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是加大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法当令进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　3、静环密封圈越紧越好

　　静环密封圈基本处于静止状况，比较较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形，影响机械密封效果;二是静环材质以石墨居多，普通较脆，过度受力容易惹起碎裂;三是安装、拆卸困难，容易损坏静环。