双端面机械密封-中拓鼎承-机械密封

机械密封的零件故障

旋转类设备在使用时，密封端面可能会出现磨损、破损、开裂、变形等现象，弹性压紧元件(弹簧)长期使用也会发生松弛、断裂或腐蚀情况。密封元件也可能会出现开裂、扭曲变形等情况。

2.机械密封振动及---的故障原因

动静环贴合面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，振摆碰撞引起振动。有时由于密封端面的耐腐蚀性和耐温性---，304机封，冷却不足或动静环端面在安装时夹杂颗粒物或其他杂质，也会使机械密封产生振动和---。

4.机械密封振动偏大

除了机械密封本身，其它零部件也可能有导致振动偏大的原因，如旋转轴设计不合理、加工不佳、轴承精度不高、联轴器平行度较差、径向力太大等。

机械密封的运用

　　1、主机起动前，需查看机械密封的附设设备，冷却光滑体系是不是完善疏通。

　　2、起动前应清洁物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

　　3、用手盘动联轴节，查看轴是不是轻松旋转，如果盘动很重，需查看有关设备尺度是不是正确。

　　4、正常开车前，需进行静压试验，查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用，机械密封，如有疑问，逐一查看处理。

　　5、主机起动前，应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质，如有单独密封体系应起动之，冷却水体系亦须开端流通。

　　6、正常运用前，行常压工作，观察密封部位的温升是不是正常，有否走漏表象。如有细微走漏，能够跑合一段时刻，使端面贴合得均匀，至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时，走漏量仍不削减，则需泊车查看。

　　7、正常工况工作，升压升温可别离缓慢进行，并留意端面的温升和走漏状况，如一切正常，阐明即可投入生产运用。

　　泊车时，应先停主机，后停冷却光滑体系。