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二.搪瓷反应釜维修标准
1.焊缝与母材应平滑过渡。
2.焊缝的局部咬边---不得大于0.5毫米,咬边连接长度不可以大于100毫米。
3.焊缝应无裂纹、zui终熔透。
4.应该清除焊缝两侧的熔渣与飞溅物。
5.修复搪瓷反应釜后十字焊缝相邻两个接头之间不得有纵缝,封头与相邻筒体接头之间的纵缝应错开,间距应该要大于筒体厚度的两倍,且不小于100毫米。
6.焊缝修补的时候不应该超过两次。
7.电及材料应该去选择合适的电及,焊剂一定要干燥,随用随增。
8.焊接后应对搪瓷反应釜釜体进行波压强度测试。




在液压强度测试期间搪瓷反应釜釜中的空气应该是完全排出的。当釜壁温度接近液体温度时,缓慢升压,反应釜图片,并在试压之下保持10到30分钟,然后降至较高的工作压力进行检验,检验过程中无泄漏、无明显异常变形、无异常噪音为合格。有外保温层或外观无法观察的壶体在高工作压力下保持至少2小时,不锈钢反应釜,压力不下降,搪玻璃反应釜,无异常噪音为合格。






搅拌搪瓷反应釜时的注意事项
一般搪瓷反应釜内部的物料需要搅拌来进行混合,因此搅拌的方式对不对也会影响到反应釜设备的工作效率。而下面小编就来讲讲设备在进行搅拌时的一些注意事项。快来看看吧。




1、滴加、保温进程中要常常检查搪瓷反应釜温度,压力,综合察看滴加物料,反应釜,反应釜内物料情况,并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,坚持正常反应形态,以防意外发生。
应力爆瓷主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在---的差异而引起的。在大多数情况下,金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数,这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。




残余应力受热膨胀系数差、温度、釉层厚度、基材厚度等因素的影响。




搪玻璃设备热残余应力进行了理论计算。瓷层的压应力足够大时,瓷层将会出现剥落。
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