侧入式搅拌器在运行的过程中的很多问题大家应该都是提前了解过的,也都知道在使 用搅拌器的时候需要注意的问题有很多。那么为了加深大家的记忆,小编为您介绍在设备 加料环节时需要注意的事项。
该设备是很多行业都在使用的一种搅拌设备,了解的人都知道,在搅拌器使用过程中 ,加料环节是少不了的。
注意一、搅拌器在加料时要---小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料 ,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响,同时应该---不会让任何坚硬固体物体调 入釜内,对于非必须加入大块硬质物料,搪玻璃搅拌器,应粉碎后加入。
注意二、拌器运转过程中应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要慢慢的 加压升温。要预先通入0.1mp的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
注意三、对于出料时应该注意,如遇侧入式搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用 竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,搅拌器,一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。







当我们在使用搅拌器的过程中都会---的关注它的使用安全,那么该如何正确的去使用搅拌器呢?接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。2、搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,锚式搅拌器,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,泥浆搅拌器,如不符实,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活---,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否---,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后,经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌器叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁---关箱,以---安全。

1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

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