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如何通过搅拌器搅拌高黏流体
工业生产中高黏度流体的使用日渐增多,许多高分子聚合物都是高黏度流体,它们很多又是非牛顿流体,在搅拌器的搅拌过程中黏度还会发生变化,因而对搅拌器的要求就更高,同时,也要求搅拌器能够适应黏度的变化而完成搅拌操作。




高黏流体的搅拌常泛指互溶的高黏度液体间的混合。但高黏流体搅拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种非均相操作。






在上述混合过程中,其初始阶段是在机械搅拌器的剪切和对流作用下,搅拌器,物料被打碎和分散。从微观上看,两种物料仍没有混合,立式搅拌器,仍是两种物料分子各自---在一起(除块团边缘外)。该阶段称为宏观混合阶段。




这之后,混合进入分子扩散阶段,并随扩散过程的进行,块团尺寸不断减小,侧入式搅拌器,直到两种物料达到分子级混合。这一阶段称为微观混合阶段。
叶轮上的桨叶多采用不锈钢材质,其形状根据搅拌流体性质的不同而不同,平直型桨叶多用于低粘度的液体的搅拌,而锚型桨叶可用于高粘度的液体搅拌,也可根据具体需要增加一排桨叶。




混合流型是在轴向流型和径向流型基础之上加装挡板,一般挡板不会大于容器直径的十分之一,高度也不应超过直径的两倍,加装挡板后流体会不规则的运动,当然,框式搅拌器,通过改变叶轮的安装角度,使其按照需要稍微倾斜,可以通过更少的挡板实现我们所需要的混合流型,这一点要注意。
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