中拓鼎承-顶置搅拌器-搅拌器

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    2024-7-5

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 影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。











   1.搅拌器的结构型式,顶置搅拌器,主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌。在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。

此外,无档板时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。

   2.搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同,所产生的压头与转速n的平方成正比,提高转速.即可提供较大的压头。

   3.被搅物料的特性,主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性------地取决于物料的流变特性,如黏度等。















1.结晶是制药领域常用到的一种反应,是通过搅拌器来实现的,这个过程很复杂,不同的晶体对搅拌器就有着截然不同的要求,一一阐述不太现实,不过一般情况下,我们可以跟结晶所需晶体的大小来选择搅拌器,所需晶体如果比较大,可以采用锚、框式搅拌器,转速介乎于20到60转每分钟即可;








如果所需晶体小,就可以使用推进式搅拌器,








转速方面浮动较大,要根据情况进行设定。



搅拌容器中的竖式挡板介绍

  竖式挡板的关键尺寸有挡板的通用尺寸、挡板与搅拌容器内壁的间隙、挡板在搅拌容器内的设置高度等。

  1.挡板的通用尺寸

  挡板宽度w一般取(1112~1/10)d;当搅拌容器直径d≤looomm时,挡板数量z=2~4块;当搅拌容器直径d>;looomm时,搅拌器,z=4~6块,混合搅拌器,即可满足全挡板条件。

  2.挡板与搅拌容器内壁的间隙














  当被搅拌液体的黏度p

  当被搅拌液体的黏度>;2500mpa.s(高黏度),为避免固体粒子堆积或黏滞液体在挡板处形成死角,挡板在搅拌容器内壁应倾斜固定;挡板的倾斜方向与液体流动方向相同。

  当被搅拌液体的黏度***5000mpa.s时,一般不设挡板(因为在高黏度的液体搅拌时,有挡板反而会干扰液体的搅拌流动,降低搅拌效果)。



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