对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合下面是搅拌器的保养方法。
机械后电气：只有在确定机械零件---后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触---故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，螺带搅拌器，否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。
动口再动手：对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，混合搅拌器，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。
干粉砂浆包装机的设计与选型安装与搅拌的目的有着密切的联系。各种不同的混合过程需要由不同的混合安装操作来完成，在设计和选择的主要依据混合过程的目标和要求，确定搅拌器的类型，电力，搅拌速度，然后选择减速机，机架，搅拌轴，轴封和其他组件。具体措施如下:
1. 根据工艺前提、搅拌器目标和要求选择搅拌器类型。在选择搅拌器类型时，要充分掌握搅拌器的动态特性，以及搅拌器在搅拌过程中的运动方式与各种搅拌目标之间的因果关系。
2. 根据确定搅拌器类型和运动模式搅拌器，搅拌器的搅拌时间的控制要求和技术，沉降速度和松弛，电动的力量的想法，搅拌器的搅拌速度和直径决定的实现技巧和会计机的设计。
3.根据电机功率、搅拌速度和工艺前提，搅拌器，从减速机选型表中选择确定减速机类型。根据实际任务的转矩选择减速器，实际任务的转矩应小于减速器的允许转矩。
4. 根据减速机的输出轴头d和搅拌轴系的支承方式，选择与d相同型号和规格的机架和联轴器。
5. 根据机架搅拌轴头的尺寸、设备所含空间、工作压力和工作温度，选择轴封类型。
6. 根据设备模式和施工要求，设计选择搅拌轴结构，并检查其强度和刚度。
7. 根据机架合适的直径dn、搅拌轴的类型和压力等级，选择设备的底座、法兰底座或法兰法兰。
8. 根据支架和防振的前提，确定是否可以配备支架。
搅拌器在我们日常生活中经常见到的，其应用的行业非常广泛，同时在某些情况下是需要对设备进行一定的加热的，即是热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程，以便让该设备进行---的运行，一种几种加热方法让我们一起来关注下： 1、蒸汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个---压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当搅拌器温度更高时，可采用高压过热蒸汽。 2、电加热：将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙。 3、水加温：要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，沥青搅拌器，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搅拌器外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。 搅拌器还有加热方式就是用其它介质加热，具体来说是若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
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