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二、机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04~0.06mm。
2、密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,江苏密封,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
3、安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下:
(1)安装尺寸的确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,---机械密封的安装尺寸。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应*刺,轴承状况---;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶o形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
4、使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。
(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
(5)开车后工作是否正常稳定,搅拌设备密封,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。








机械密封的的检验并不是说简单的测试就可
机械密封的的检验并不是说简单的测试就可以的,其是要从生产过程和技术以及应用来总结的。首先要弄清楚甚么事机械密封件,本来它是一种扭转机械的油封装备,它是在一对或一对以上笔直于扭转轴线的机械密封端面在流体压力和抵偿构造弹力的作用以及辅佐密封的配合下,保持贴兼并比较滑动而组成的避免流体宣泄。所以机械密封件其装备需求十分高。
机械密封的检验方式有非常多,我们一般的检验的方法和步骤主要是根据材料本身来决定。首先装备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不容许大于0.1毫米;在装备过程中严禁碰击、击打,避免使机械密封辩论付破损而密封失效;装备时在与密封相触摸的表面应涂一层清洗的机械油,反应釜密封,以便能顺畅装备;装备静环压盖时,拧紧螺丝有---受力匀称,---静环端面与轴心线的笔直需求;装备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感受;装备在工作前有---充溢介质,以避免干辩论而使密封失效。
机械密封需求在应用的环境中不受到外界变化的影响而影响,其本身的剖释和软化都是要求比较高的,双端面机械密封,否则的话会容易出现应用的问题。要想包管其应用的安全和年限;机械密封的耐腐蚀性和耐老化要求也非常高,并且其耐磨损的程度也是会直接的影响到其应用的寿命。在对机械密封加工的时候,非常多的其他因素也是需求考虑的。


机械密封冲洗方法有哪几种
机械密封的冲洗是一种控制机械密封温度、延伸机械密封寿命的有效措施。冲洗的目的在于带走热量、连结和---润滑、防止液膜气化、防止杂质集积、防止气囊形成等。
根据冲洗形式可分为内冲洗和外冲洗,其中内冲洗时利用输送介质举行冲洗,而外冲洗则是通过引入外界物资举行冲洗。?
内冲洗、正冲洗?
工作原理:由泵的出口端通过管路引被机械密封介质入密封腔。?? ?????
适用范围:用于清洁介质,p1稍大于p进,若介质温度高或有杂质,则需在管路上设置冷却器、过滤器等设备对介质举行---。
反冲洗?
工作原理:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。? ?????
适用范围:用于清洁介质,且p进
全冲洗? ?????
工作原理:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。? ?????
适用范围:用于清洁介质,且p1与p进和p出相靠近,冷却效果优于前两种


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