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密封设计应如何选型
机械密封结构类型的选择是设计过程中的重要一步,必须首先研究:
工作进行参数介质环境压力、温度、轴径和转速。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向---漏,哈氏合金搅拌器,如果设备内压力低于---压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
介质的浓度、粘度、腐蚀性、是否存在机械密封的固体颗粒和纤维杂质,黑河搅拌器,是否容易蒸发或结晶。
主机工作特性随环境条件连续或机械密封间歇运行;主机安装在室内或室外;周围---的性质和温度变化等。
主机对密封的允许信息泄漏量、泄漏研究方向(内漏或外漏)要求;寿命进行机械通过轴封及---安全性要求。
主机对密封结构尺寸的---。
6操作和生产过程的稳定性。








粗略检验测量机械零件的常用量具简介
简单粗略地测量机械零件的尺寸时,常用的测量工具有钢板直尺、卷尺、卡钳和塞尺等。这几种测量工具结构简单,测量尺寸误差大,用法也简单。
塞尺是一种用来检测装配后零件间间隙大小的量具。一套塞尺由数片不同厚度的塞片组成(见图),厚度范围为0.02-1mm不同厚度塞片可单独使用,也可由几片组合在一起使用。测量零件间装配间隙时,要首先把塞片擦干净,脱硫搅拌器,然后插入被测间隙。注意检测插人时应不能太松,也不能太紧。太松时测得的间隙尺寸误差大,过紧时强制插入又容易损坏塞尺。


根据介质特性选型
对于腐蚀性较弱的介质,通常选用内置的机械密封,其端面应力状态和介质泄漏方向比外置的合理。对于强腐蚀性介质,衬胶搅拌器,由于弹簧的材料选择比较困难,可以选择外置或ptfe波纹管式机械密封,但一般只适用于p 0.2 ~ 0.3 mpa范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质,应采用大弹簧旋转式两种结构。因为小弹簧容易被固体物堵塞,高粘度介质环境会使小弹簧进行轴向温度补偿以及移动发展受阻。
、、有毒介质,为---介质不泄漏,应采用密封(隔离)的双面结构。
根据上述工作参数和介质特性选择的结构往往只是初步方案,终确定还必须考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。比如火箭发动机的密封寿命只需要几分钟,但要求短时间内不能有泄漏。有时船上的主机为了获得更有效的空间,往往对密封的尺寸和安装位置提出非常严格的要求,比如潜艇上的排水泵,潜艇沉浮时压力变化很大。在这些情况下,不可能像往常一样选择标准结构,必须针对具体工况进行特殊设计,同时必须采取---的辅助措施。
2.根据企业工作进行参数p、v、t选型
这里p是指密封腔体处的介质压力,根据p值的大小,可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。
指密封面平均直径的圆周转速,根据其大小值来确定弹性元件是否与轴旋转,即采用弹簧式旋转或弹簧式静止结构,一般可在转速较高的条件下使用,由于旋转件的不平衡容易引起---振动,好采用弹簧式静止结构。如果 p 和的值---,可以考虑采用流体动压结构。


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