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机械密封安装及维修的方案讲解
当前绝大部分的企业扭转装备大多数都是采用机械密封来保护动静密封面之间的无泄漏,但机械密封是装备中比较较为精密的部件,在操作维修的过程中对---的要求比较高,立式搅拌器,一下介绍几个机械密封修理的问题。
机械密封的安装
机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:
(1)密封腔孔径以及---尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检泄露量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命;
(2)轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。
(3)密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。








框架式自紧橡胶油封注意事项
(1)装置以及油封前,须查看不同轴颈外表我们是不是自己过于表面粗糙,有机械设备密封无伤痕,尤其是企业有无沿轴向的较长时间机械轴封伤痕。假如轴颈外表设计过于粗糙,则简单容易损坏油封或加快唇1:3的磨损,损坏其密封系统功能。若轴颈外表因拆装---行为形成一个较为复杂---的钝痕,会使油封唇口与轴颈外表贴合管理不严,形成过程中油液渗漏。上述分析两种发展状况,顶置式搅拌器,可对伤痕部机械密封件堆焊后从头按规则的轴颈尺度上车床车圆,或者更换新轴。假如轴颈只要金属产生毛刺或轴头飞边等,可用锉刀修磨平坦,以防发生装置油封时伤及油封唇口。
(2)查看以及油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀,如有需要这些企业---社会现象,应更换新油封。
(3)当装置框架油封时,必须选用装置,以防止油封唇121拉伸变形或划伤损坏。如果没有这样的东西,可以使用以下方法安装: 首先,在轴颈甚至轴头上滚一层透明硬质塑料薄膜(俗称玻璃纸) ,在轴外涂少量油,将油封放入用塑料薄膜包裹的轴头内,顶入式搅拌器,用均匀的力将油封逐渐推至轴颈,然后拉出塑料薄膜。注意事项: 不要将唇口朝向错误的方向,应使其朝向油库内侧、商标、标准侧朝向外侧。由于唇1:3只能单向密封,如果油封反转,必然会形成漏油,密封效果减弱或失效。防止油封不对中或用锤子等物件在油封外观上造成油封损坏,或干脆使油封形成损坏。


机械密封各基本元件的作用机械密封基本元件的作用如下:
(1)端面摩擦副(动、静环)保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。要求动、静环具有---的耐磨性,动环可以轴向移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环---地贴合,静环有浮动性,起缓冲作用。
(2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用,也是对密封端面产生合理比压的因素。要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦,启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀0
(3)辅助密封(0形环、v形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件---静环与压盖之间的密封性,使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件---动环与轴或轴套之间的密封。材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。
(4)传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器),其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和耐磨损。
(5)固紧件(紧定螺钉、压盖、组装套、轴套)起着静、动环的定位、固紧作用。要求定位正确,---摩擦副密封面处于正确的位置,并且保持---贴合的弹簧比压;同时要求拆装方便,青海搅拌器,容易就位,能重复使用。与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量,---注意动环密封圈与轴套配合处,要求耐腐蚀和耐磨损,---时采用硬面复层。


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