搅拌机械,顾名思义,是用来搅拌的设备,那么它在工作前要准备哪些呢?
使用前要检查液压油,液压油高度为下机座的三分之二的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。
在搅拌机械的注油孔内加入纯净二十号液压油,油位高度通过油看出,一般加到下机座的三分之二的高度。检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持---的润滑。
然后就接通搅拌机械电源,将操作手柄搬至垂直位置,化工搅拌器,使回油口关闭,按动电机启动按钮,搅拌器,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压状态,达到---时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
搅拌机械热板的温度控制:合上旋转按钮,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
按电机启动按钮,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录---时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定---时间,讯响器鸣叫,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,降下平板,然后进行下一回合。
因此,为了提高工作效益,为了保护设备,搅拌机械工作前需要做好准备工作。







工作过程是我们在使用此设备之前就应该了解的知识,不知道您对于不锈钢搅拌器的工作过程有多少了解,不了解也没关系,但是下文就为大家介绍了相关知识,来了解下吧。
不锈钢搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,所以它必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,机械搅拌器,因为角接触球轴承既能承受轴向力,不锈钢搅拌器,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时---形变产生的应力。

相信大家对搅拌设备都很熟悉吧,那大家知道在日常中是如何维修的吗?为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
施工现场需要对搅拌设备进行查看修理时,应先固定好料斗,并堵截电源,进入滚筒内处理妨碍时,外面有人监护。作业中发现故障,不能持续作业时,应立即堵截电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后进行检修。对搅拌设备应定时进行修理保养,做好设备十字作业(清洁、光滑、调整、紧固、防腐)作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则运用链条扣牢,堵截电源锁好电箱,清理机表里的检浆。搅拌设备应安装在坚实的基础上,用支撑架牢,留意调整好上料渠道、卸料渠道与运用翻斗车的高度,禁绝用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经---检验合格方准运用。搅拌设备禁绝超载运用,进料斗升起时禁止任何人从料斗下经过或停留。搅拌设备在运行时,禁止私行脱离作业岗位或由无证人员代为操作。
以上就是搅拌设备的相关知识点,希望以上的内容能够对大家有所帮助,感谢您的观看和支持,后期会整理更多给大家,敬请关注我们的网站更新。

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